塑料漆去除小窍门塑胶件表面喷漆常见的7个

1，常见喷漆表面剥落或者附着力不良好的现象

解决方案：

有可能是喷涂产品表面没有彻底清洁干净，正常情况下在喷涂之前需要用酒精擦干净表面的油质；

塑胶打底漆厚度不够，或者没有彻底烘干以后，就直接喷面漆了；

喷完面漆时，没有充分的挥发时间，导致喷漆表层易脱落。

2，产品表面存在斑点颗粒

2.1.先检查油漆使用时未超过使用期;

2.2.油漆调配好后要在规定活化时间内用完，对超过活化时间的油漆不能继续使用;

2.3.经调配好的油漆要充分搅拌后再进行喷涂并且要使用配套的固化剂和稀释剂

2.4.调整喷漆间压力，使之平衡以及喷涂环境，喷涂设备及喷涂服装应保持清洁

2.5确保压缩空气质量选用专用无纺清洁布进行清洁

3.沸点

什么叫沸点？

简单理解：大小形状面积不同的可见麻点，显示在面漆表面的气泡，凸出在油漆层表面，中间并有小孔。

3.1涂层厚度不能太厚，尤其在高温天气；

3.2.油漆的黏度应根据温度的变化适当调整；

3.3.掌握好喷涂的流平时间；

4，橘纹

4.1.喷涂距离太远或喷涂速度太快，喷涂漆雾粉尘过多及喷涂过程中采用干喷式喷涂，导致面漆漆膜太薄，形成橘纹现象，严格按照作业指导书进行作业。

4.2.喷涂压力太低，油漆雾化细度不够。

4.3.油漆黏度过高，根据当时喷漆房的温度进行适当调整油漆黏度。

4.4.使用了与喷涂温度不配套的固化剂或稀释剂(快干)，需要和厂商进行沟通，选用配套的固化剂和稀释剂。

4.5.喷漆间温度及喷漆件的温度过高，严格按照厂商的标准温度、时间进行喷涂。

5，裂纹

51.漆膜喷涂太厚，经过烘烤过程中，油漆与塑料收缩造成表面裂纹；

5.2.油漆的柔韧性差或者是油漆抗高低温性能差，造成烘烤过程中表面存在裂纹；

5.3.使用了相互之间不适宜的硬度和挠曲性的油漆(例如，硬的或刚性大的聚脂剂或填料应用于热塑性丙烯酸类外涂层，由于膨胀和收缩不同引起的张力而导致开裂)

5.4.选用配套的材料与油漆进行喷涂；

6，流挂

6.1.喷枪的喷嘴口径太大、喷涂距离太近、喷涂移动速度太慢;

6.2.喷涂时采用了过湿的喷涂方法、喷涂油漆流量过大，致使喷涂涂层过厚;

6.3.涂层间相隔时间过短油漆调配黏度太低或使用了与喷涂温度不配套的固化剂或稀释剂(慢干);

6.4.喷涂环境温度较低或湿度较大时易流挂、油漆调配时的油漆温度及调漆间温度太低。

7,起泡

7.1.保证工件表面水分完全挥发、干燥；

7.2.确保工件表面彻底清洁并无手汗；

7.3.保证空气压缩机的油水彻底分离；

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